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アドバンスト・セラミックス、セラミック複合体、その他の脆性物質の曲げ試験や破壊検査に! | |||||||||||
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| ドイツ、ハールブルクにあるハンブルク大学、アドバンスド・セラミックス学部と共同で設計された、新型 EXAKT 6000 E 物質検査装置は、フラクチャー・ストレングスやアドバンスト・セラミックスのKICフラクチャー・タフネス検査に対して、新しい段階の測定能力を提供します。 | ||||||||||||
| コンパクト設計、デスクトップですが、大型の「ユニバーサル型」装置と同等のテストパフォーマンスを提供いたします。また、コントロールソフトウェアの特長である新型試料・ポジショニングシステムが設定時間を大幅に短縮させました。頑丈なリジッド・ロード・フレームは運用荷重がフレームに伝わるのを防ぎ、荷重をテスト試料に集中させます。その他の試料への直接の運用荷重について、フォース・トランスミッションが亀裂の制限生長を確保できるよう、EXAKT6000は短いシングル・スピンドルを採用しました。オペレーティング・ソフトウェアは、評価や解析のためのプログラム可能なインテラクティブ・データベースを提供するとともに、装置のオペレーショナル・パラメーターを制御します。 | ||||||||||||
| EXAKTPro Software | ||||||||||||
| EXAKTPro ソフトウェアはデータベース付随のオペレーティング・コントロール・パッケージと解析機能を組み合わせています。 | ||||||||||||
| >含まれる全オペレーティング機能: | ||||||||||||
| ・フラクチャー・ストレングス、KIGフラクチャー・タフネス(SEVNB,SEPB) ・検査環境の相対的湿度と気温の測定と記録 ・パラメーター操作、データ記録、及び評価算出のためのプログラム可能な検査ソフトウェア。 ・後の検査のための自動再ポジショニングや試料破壊完了の探知 |
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| ・個別数値データ、平均数値データ、標準偏差、及びワイブルパラメータ ー算出 ・標準化検査パラメーターに基づく測定プロトコルの特製アウトプット ・チャート形式の測定データが可能 ・モニターとプリンター両方でのアウトプット機能 |
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| >プログラム可能データベース機能: | ||||||||||||
| ・検査装置の名称、ブリッジベアリングの図形、試料加工、試料物質、準備手順、平均気温、及び平均相対的外気湿度などを含む、特定規格を兼ね備えた必要とされる全データ。 ・作業者データ ・センサー情報(シリアルナンバー、感度等。) |
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| ・CSV、EXCEL、またHTMLフォーマットへデータ転送可能。 ・パスワード保護 ・フラクチャー強度評価向けプレ・プログラム化テスト・スタンダード: DIN EN 843−1、 ATM C 1161-02c、JIS R 1601 ・ISO/DIS 18756, SCF, ISO/DIS 15732、SEPB, SEVNB, ASTM C1421-01b, JIS R 1607による、フラクチャー強靭性評価向けプレ・プログラム化テスト・スタンダード |
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| EXAKT 6000 EAは独自にEXAKT 6000Eを機能強化した装置です。亀裂生長探知のために機能拡大されたソフトウェアや、統合されたカメラの付加、Rカーブ算出とデータ集計がEXAKT 6000 EAをユニークな検査機器にしています。 | ||||||||||||
| 6000 E の全ての基本特徴を組み入れて、6000 EA は、荷重パラメーターを同時に記録しながら、ストレスフラクチャーの目視進行における、複合的明確な瞬間をデジタル記録する機能を備えています。また、ソフトウェアは対応するRカーブ算出と個別段階間にある亀裂の長さを測定します。小さな試料サイズを加味したこのユニークな機能が、EXAKT 600 EA を アドバンスト・セラミックス開発研究における必須の機器にしました。 | ||||||||||||
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EXAKT 6000 EA for Advanced Ceramic Analysis |
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| 集積光学 | ![]() |
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| ・400倍レンズにCCDカメラが装備されています。 ・自動照明 ・目盛り画像表示: 160 x 220マイクロメートル ・オートフォーカス+アジャスタブル・コントラスト+明度 ・エレクトロニック・ズーム ・亀裂認知促進のためのソベル・フィルターとロバート・フィルター |
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| 段階的亀裂生長 | ||||||||||||
| ・10μmほどずつ(荷重と物質による)の単位で、亀裂生長します。 ・最低荷重未満のステップの目視解像度は±1μmです。 ・切り込みの深さ、切り込みの半径、また亀裂の長さ(モニター上)の目視評価が可能。 |
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| 自動測定(ソフトウェア) | ||||||||||||
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・モニター上での亀裂進行測定(半自動) ・Rカーブの算出 ・サブ・クリティカル亀裂発達(時間関数、v(K1)カーブとしての亀裂発達の直接測定 ・亀裂発達認知にともなう荷重増加(自動またはマニュアル) ・Rカーブ安定期数値データの探知 ・測定のマルティプル・シリーズの評価(表またはグラフ) ・個別グラフィックによる最新亀裂位置の表示 |
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| その他の重要な特色 | 重要な特徴: | |||||||||||
| ・オプティカル・ディスプレイによるモニター上での亀裂表示 ・亀裂の長さの素早い測定 ・クラック・ブリッジングといった、具体的な亀裂の特性を記録 ・Rカーブの単数値データの半自動測定と評価 ・サブクリティカル亀裂発達の特徴づけ |
・検査装置とソフトウェアは、特に脆性物質のために設計されました。 ・ワイブル・パラメーターのような統計に基づく評価による試料の特徴づけ。 ・素早く、複写可能な測定 ・国際規格に基づく(長さx幅x高さ mm)あらゆる試料サイズ向けの多様な屈曲装置 ・一定の荷重応用に対する力操作 ・安定した亀裂生長を開始するための、頑丈なフレームとシングル・スピンドル・システム ・データベースの連結性 ・DKD基準への口径測定(オプション) |
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| テクニカルデータ | ||||||||||||
| サイズ (幅x長さx高さ): 重量: 電源装置: 消費電力: 最大力: 荷重応用: 軌道解像度: 荷重オプション: |
1000 x 800 x 650 mm 90 Kg 230VAC/50Hz, その他の電圧にも対応 250 W 25 kN 動力駆動 10 nm スピードコントロール (mm/sec) フォース・コントロール(dF/dt) (N/sec) |
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